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自动化生产线是通过控制系统和工件传送系统，按照生产工艺的步骤来控制一组自动机床与设备来自动的进行产品整体或者部分的制造的生产系统，也简称为自动线。机械制造业里的自动化生产线早是在二十世纪的二十年代左右出现的，在汽车制造工艺中得到广泛应用与发展。本文就自动化生产线的安装与调试进行阐述与探讨。

自动化生产线安装与调试
想要掌握自动化生产线安装与调试的技术，就必须学习自动化化生产线整线设计与实现的具体步骤要领。
了解主控平台的版面布置及各部件的功能，检查、核对其电气安装接线。
对照电源系统总图和气路链接总图理解总电源和总气源的引入方式及安全保护措施及其分路电源和分路气源的分配方法。
依据S7-300PLC控制接线图熟悉其安装接线方法。
理解主控平台上S7-300PLC作为一类主站所实现的总线通信控制和管理功能，了解从站间的硬件连接方式，熟悉总线通信系统的实际安装接线。
了解总线协议结构及PROFIBUS模板特点，学习正确配置主站硬件组态的方法，学会如何设置与主站对应的下位机模块。

配电网自动化从之前的试点逐步过渡到推广的阶段，由于国家尚没有统一的标准，各地区的情况不尽相同。针对这种情况，国家电网公司安全运行与发输电运营部公布了《配电系统自动化规划设计导则试行方案》。根据该导则，配电系统自动化的主要任务应包括如下内容：
1、集成SCADA和GIS功能；
2、配网管理系统；
3、停电管理系统
4、需求侧响应；
5、调度自动化功能；
6、分布式发电管理；

主系统壁垒高，是配网自动化的：主站系统是配网自动化为的环节，包括主要的人机接口、数据存储与处理、具体应用功能集成等的计算机系统。主站系统供应商也是产业链中为关键的角色，主要原因不仅仅在于主站系统占据了技术制高点，具有较高的利润率水平，同时拥有主站系统的生产能力的企业一般也有能力对子站系统和终端的软件进行生产和集成。同时熟悉整体系统解决方案的主站系统企业将在未来软件升级，子站、终端等的后续扩展市场上拥有优势。
自动化设备远程系统软件是工控人的福音也是技术给工厂的新的管理模式，改变了工人的作业形式以及加的设备维护效率和低成本，通过大本营中心连接上千万台的设备运营数据并统一管理，可实现大屏、手机端、PC电脑端以及多的终端软件系统实现远程设备的运维和管理控制，在工业4.0时代，远程运维平台也将越来越成熟和智能化，依靠数据可实现整个管理的数字化标准化。
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