PR6424/004-010 CON021传感器

阿米控技术有限公司专注于于工业自动化PLC模组与控制系统零部件组件
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可编程序控制器PLC在国内外机床控制系统中得到了普遍应用，PLC的早产品多以梯形图进行程序设计。随着技术的不断进步，又出现了以状态图为语言工具的新型PLC。目前，梯形图和状态图兼容的PLC也很常见。但是不论以梯形图语言为主的PLC，以状态图语言为主的PLC，还是两者兼容的PLC都存在着缺陷，不同厂家的PLC语言及指令各不相同，程序设计方法也不尽相同，用户使用起来很不方便。

可编程控制器控制系统设计的基本步骤

1 、系统设计的主要内容

（ 1 ）拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据；

（2 ）选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构；

（ 3 ）选定 PLC 的型号；

（ 4 ）编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图；

（ 5 ）根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计；

（ 6 ）了解并遵循用户认知心理学，重视人机界面的设计，增强人与机器之间的友善关系；

（ 7 ）设计操作台、电气柜及非标准电器元部件；

（ 8 ）编写设计说明书和使用说明书； 根据具体任务，上述内容可适当调整。

系统设计的基本步骤 可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤

（ 1 ）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求

a ．被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。 b ．控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这种可化繁为简，有利于编程和调试。

（ 2 ）确定 I/O 设备 根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求，确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

（ 3 ）选择合适的 PLC 类型 根据已确定的用户 I/O 设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的 PLC 类型，包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。

Lenze MHFMAIG080-32C1C
Grundfos CR3-17 A-A-A-V-HV
Siemens TP 070 6AV6545-D00-0BP0
Beckhoff CP7901-0021-0000
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DNU-32-1300-PPV-A
Siemens 6EV2031-4FC00
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